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現代數控化染整裝備開(kāi)發(fā) 毛紡企業(yè)何以承擔
發(fā)改委于2007年4月啟動(dòng)的“新型紡織機械重大技術(shù)裝備項目” 批10個(gè)項目中,山東康平納毛紡織集團公司承擔了其中的“現代紡織數控化染整裝備制造”項目。目前,這一項目的開(kāi)發(fā)進(jìn)展到何種程度? 終會(huì )帶來(lái)何種效果?記者為此專(zhuān)程采訪(fǎng)了山東康平納毛紡織集團公司董事長(cháng)陳對范。
“如何適應新面料,我們 有話(huà)語(yǔ)權”
記者:康平納毛紡織集團是以 精、粗紡面料生產(chǎn)加工為主營(yíng)業(yè)務(wù)的毛紡面料專(zhuān)業(yè)供應商,現在又開(kāi)始研發(fā)紡織染整設備,為什么會(huì )有這樣的轉變?
陳對范:正是因為康平納是專(zhuān)業(yè)制造 面料的廠(chǎng)家,我們才深切體會(huì )到裝備落后對提升產(chǎn)品質(zhì)量的阻礙。明確了兩者相輔相成的緊密聯(lián)系,公司決定采取“兩翼并進(jìn)發(fā)展”的模式,大膽拓展染整裝備開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的新領(lǐng)域。此外,我們引進(jìn)的面料后整理設備全部是國際 設備,經(jīng)過(guò)長(cháng)期的使用,我們了解進(jìn)口設備的 性和欠缺性。在如何適應新面料來(lái)改造和提升染整設備方面,我們 有話(huà)語(yǔ)權。
記者:請介紹一下“現代紡織數控化染整裝備制造”項目的具體內容和意義。
陳對范:本項目的重點(diǎn)是生產(chǎn)已具有一定技術(shù)基礎且市場(chǎng)前景看好的產(chǎn)品,主要包括染料配送及染色生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制成套設備、工藝參數在線(xiàn)檢測及現場(chǎng)總線(xiàn)(FCS)一體化控制系統、新一代高質(zhì)高效數控染整成套設備、高溫高壓溢流染色機等 技術(shù)裝備。
本項目的實(shí)施對提高我國染整行業(yè)工藝裝備水平,實(shí)現關(guān)鍵染整裝備向數控化、綠色環(huán)保化、節能化方向發(fā)展,加快促進(jìn)新型產(chǎn)品的國產(chǎn)化有重要意義。項目研制成功后,使用這種現代數控化新型設備,僅需用工3人,比現在減少用工90%,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本;從前道到末尾道工序都有嚴格的標準控制,克服了色差,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;熱能全部回收利用,做到清潔化生產(chǎn)和節能減排;設備的價(jià)格將是進(jìn)口的35%~40%。
“承擔項目,康平納有經(jīng)驗,有基礎”
記者:康平納集團承擔該項目,具備哪些優(yōu)勢?
陳對范:康平納是 火炬計劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、 863計劃成果產(chǎn)業(yè)化基地,擁有省級企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)中心和工程技術(shù)研究中心。在較為雄厚的資金支持下,康平納在研發(fā)經(jīng)驗、產(chǎn)學(xué)研結合及裝備基礎等方面所具有的優(yōu)勢,為其順利完成項目提供了保障。
在裝備制造基礎上,康平納已累計投資2億多元進(jìn)行技術(shù)改造,使企業(yè)的染整裝備水平大為提升。公司現擁有當今 的染色、前處理、濕整、干整、烘干、定型、后處理等裝備50多臺套,包括德國的高溫高壓染色設備、英國的高頻烘干設備、意大利的連續平幅洗煮和鏈條式汽蒸預縮機等設備。這些引進(jìn)設備已被公司作為消化吸收開(kāi)發(fā)新型產(chǎn)品的原形機,具有較好的技術(shù)基礎。
公司現擁有“山東紡織新材料工程技術(shù)研究中心”、“山東省技術(shù)開(kāi)發(fā)中心”和“自動(dòng)化染整設備工程研究中心”三個(gè)省級技術(shù)中心,并研制開(kāi)發(fā)了高精度染料自動(dòng)配色稱(chēng)重裝備、染色系統自動(dòng)化等產(chǎn)品。這些項目屬于高效、節能、綠色環(huán)保、高附加值的新型產(chǎn)品。項目的開(kāi)發(fā)投產(chǎn),填補了國內同類(lèi)裝備的空白,部分項目獲得了 專(zhuān)利技術(shù),從而使企業(yè)走上了染整裝備新型產(chǎn)品開(kāi)發(fā)之路。
企業(yè)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的染料自動(dòng)分配及染色生產(chǎn)過(guò)程集中控制成套設備、新型溢流染色機等染整設備,對提升坯布、面料品質(zhì),消除坯布面料層差、折痕、極光,改善柔軟度、色澤、定型、尺寸穩定、手感豐富度等方面起著(zhù)重要作用,可使綜合生產(chǎn)效率提高20%,水、電、汽消耗降低18%。染色數字化成套設備實(shí)現自動(dòng)化控制,替代了人工操作,解決了配色過(guò)程中勞動(dòng)強度大、污染嚴重等問(wèn)題,能源得到了優(yōu)化整合,降低了能耗,是新一代高質(zhì)高效、節能環(huán)保、自動(dòng)化程度高的染色設備。
近年來(lái),康平納堅持走產(chǎn)學(xué)研相結合的路子,先后與中國科學(xué)院自動(dòng)化研究所、中國紡織科學(xué)研究院、清華大學(xué)、東華大學(xué)等科研機構和大專(zhuān)院校密切合作,將高新技術(shù)和科研成果轉化為現實(shí)生產(chǎn)力。其中,與中科院自動(dòng)化所合作承擔兩項863項目已通過(guò)了專(zhuān)家驗收和省級鑒定,填補了國內空白,并取得7項專(zhuān)利和1項軟件登記,成為國內首臺具有自主知識產(chǎn)權的紡織自動(dòng)化染色控制設備。
記者:公司對完成“現代紡織數控化染整裝備制造”項目有哪些保證措施?
陳對范:為保證現代紡織數控化染整裝備制造項目的順利實(shí)施,康平納公司專(zhuān)門(mén)成立了項目管理辦公室,對項目的策劃、招標、資金籌措、建設實(shí)施及建成后跟蹤監管等實(shí)行全過(guò)程負責,保證各項措施落實(shí)到位。項目將實(shí)行“邊開(kāi)發(fā)、邊生產(chǎn)、邊建設”滾動(dòng)發(fā)展的模式,預計“十一五”末期可全部投產(chǎn)。項目全部投產(chǎn)后可實(shí)現年銷(xiāo)售收入10.89億元,年利稅2.12億元。
“如何適應新面料,我們 有話(huà)語(yǔ)權”
記者:康平納毛紡織集團是以 精、粗紡面料生產(chǎn)加工為主營(yíng)業(yè)務(wù)的毛紡面料專(zhuān)業(yè)供應商,現在又開(kāi)始研發(fā)紡織染整設備,為什么會(huì )有這樣的轉變?
陳對范:正是因為康平納是專(zhuān)業(yè)制造 面料的廠(chǎng)家,我們才深切體會(huì )到裝備落后對提升產(chǎn)品質(zhì)量的阻礙。明確了兩者相輔相成的緊密聯(lián)系,公司決定采取“兩翼并進(jìn)發(fā)展”的模式,大膽拓展染整裝備開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)的新領(lǐng)域。此外,我們引進(jìn)的面料后整理設備全部是國際 設備,經(jīng)過(guò)長(cháng)期的使用,我們了解進(jìn)口設備的 性和欠缺性。在如何適應新面料來(lái)改造和提升染整設備方面,我們 有話(huà)語(yǔ)權。
記者:請介紹一下“現代紡織數控化染整裝備制造”項目的具體內容和意義。
陳對范:本項目的重點(diǎn)是生產(chǎn)已具有一定技術(shù)基礎且市場(chǎng)前景看好的產(chǎn)品,主要包括染料配送及染色生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)控制成套設備、工藝參數在線(xiàn)檢測及現場(chǎng)總線(xiàn)(FCS)一體化控制系統、新一代高質(zhì)高效數控染整成套設備、高溫高壓溢流染色機等 技術(shù)裝備。
本項目的實(shí)施對提高我國染整行業(yè)工藝裝備水平,實(shí)現關(guān)鍵染整裝備向數控化、綠色環(huán)保化、節能化方向發(fā)展,加快促進(jìn)新型產(chǎn)品的國產(chǎn)化有重要意義。項目研制成功后,使用這種現代數控化新型設備,僅需用工3人,比現在減少用工90%,降低了企業(yè)生產(chǎn)成本;從前道到末尾道工序都有嚴格的標準控制,克服了色差,提高了產(chǎn)品質(zhì)量;熱能全部回收利用,做到清潔化生產(chǎn)和節能減排;設備的價(jià)格將是進(jìn)口的35%~40%。
“承擔項目,康平納有經(jīng)驗,有基礎”
記者:康平納集團承擔該項目,具備哪些優(yōu)勢?
陳對范:康平納是 火炬計劃重點(diǎn)高新技術(shù)企業(yè)、 863計劃成果產(chǎn)業(yè)化基地,擁有省級企業(yè)技術(shù)開(kāi)發(fā)中心和工程技術(shù)研究中心。在較為雄厚的資金支持下,康平納在研發(fā)經(jīng)驗、產(chǎn)學(xué)研結合及裝備基礎等方面所具有的優(yōu)勢,為其順利完成項目提供了保障。
在裝備制造基礎上,康平納已累計投資2億多元進(jìn)行技術(shù)改造,使企業(yè)的染整裝備水平大為提升。公司現擁有當今 的染色、前處理、濕整、干整、烘干、定型、后處理等裝備50多臺套,包括德國的高溫高壓染色設備、英國的高頻烘干設備、意大利的連續平幅洗煮和鏈條式汽蒸預縮機等設備。這些引進(jìn)設備已被公司作為消化吸收開(kāi)發(fā)新型產(chǎn)品的原形機,具有較好的技術(shù)基礎。
公司現擁有“山東紡織新材料工程技術(shù)研究中心”、“山東省技術(shù)開(kāi)發(fā)中心”和“自動(dòng)化染整設備工程研究中心”三個(gè)省級技術(shù)中心,并研制開(kāi)發(fā)了高精度染料自動(dòng)配色稱(chēng)重裝備、染色系統自動(dòng)化等產(chǎn)品。這些項目屬于高效、節能、綠色環(huán)保、高附加值的新型產(chǎn)品。項目的開(kāi)發(fā)投產(chǎn),填補了國內同類(lèi)裝備的空白,部分項目獲得了 專(zhuān)利技術(shù),從而使企業(yè)走上了染整裝備新型產(chǎn)品開(kāi)發(fā)之路。
企業(yè)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的染料自動(dòng)分配及染色生產(chǎn)過(guò)程集中控制成套設備、新型溢流染色機等染整設備,對提升坯布、面料品質(zhì),消除坯布面料層差、折痕、極光,改善柔軟度、色澤、定型、尺寸穩定、手感豐富度等方面起著(zhù)重要作用,可使綜合生產(chǎn)效率提高20%,水、電、汽消耗降低18%。染色數字化成套設備實(shí)現自動(dòng)化控制,替代了人工操作,解決了配色過(guò)程中勞動(dòng)強度大、污染嚴重等問(wèn)題,能源得到了優(yōu)化整合,降低了能耗,是新一代高質(zhì)高效、節能環(huán)保、自動(dòng)化程度高的染色設備。
近年來(lái),康平納堅持走產(chǎn)學(xué)研相結合的路子,先后與中國科學(xué)院自動(dòng)化研究所、中國紡織科學(xué)研究院、清華大學(xué)、東華大學(xué)等科研機構和大專(zhuān)院校密切合作,將高新技術(shù)和科研成果轉化為現實(shí)生產(chǎn)力。其中,與中科院自動(dòng)化所合作承擔兩項863項目已通過(guò)了專(zhuān)家驗收和省級鑒定,填補了國內空白,并取得7項專(zhuān)利和1項軟件登記,成為國內首臺具有自主知識產(chǎn)權的紡織自動(dòng)化染色控制設備。
記者:公司對完成“現代紡織數控化染整裝備制造”項目有哪些保證措施?
陳對范:為保證現代紡織數控化染整裝備制造項目的順利實(shí)施,康平納公司專(zhuān)門(mén)成立了項目管理辦公室,對項目的策劃、招標、資金籌措、建設實(shí)施及建成后跟蹤監管等實(shí)行全過(guò)程負責,保證各項措施落實(shí)到位。項目將實(shí)行“邊開(kāi)發(fā)、邊生產(chǎn)、邊建設”滾動(dòng)發(fā)展的模式,預計“十一五”末期可全部投產(chǎn)。項目全部投產(chǎn)后可實(shí)現年銷(xiāo)售收入10.89億元,年利稅2.12億元。
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